Průmyslová mapa Německa, ekonomického motoru Evropské unie (EU), se mění. Přední světové německé železářské a ocelářské společnosti investují do vytvoření uhlíkově neutrálního a udržitelného kovoprůmyslu. Asociace exportérů železných a neželezných kovů v Egejském moři uskutečnila inspekční návštěvu na světové výstavě a konferenci Green Steel, kde se ve dnech 4. až 5. dubna 2023 sešli globální výrobci a uživatelé zelené oceli v německém Essenu.
Prezident Asociace exportérů železných a neželezných kovů v Egejském moři Yalçın Ertan zdůraznil, že Německo má roční dovoz železa a oceli ve výši 148 miliard dolarů, řekl: „V roce 2022 jsme realizovali 35 miliardy dolarů našeho vývozu železa a oceli ve výši 24 miliard dolarů. v Turecku, s nárůstem o 2,9 procent, na náš hlavní trh Německo. V rámci Green Steel World Expo & Conference jsme se zúčastnili konferencí, kde se diskutovalo o procesech výroby a dekarbonizace nízkouhlíkové oceli ao vodíkové energii, která je nejdůležitější součástí tohoto procesu. Vidíme, že výrobci oceli se setkávají ve společném poslání snížit emise z ocelářského průmyslu, které tvoří přibližně 7 procent světových emisí. I my již dlouhou dobu pracujeme v souladu s tímto posláním naší asociace k udržitelnosti.“ řekl.
Cílem je 100% nulování emisí uhlíku
Prezident Ertan řekl: „Navštívili jsme stánky předních společností ocelářského a vodíkového průmyslu na světě, všechny německé společnosti se podělily o své projekty, zkušenosti a cíle pro výrobu zelené oceli a vodíku. Thysen Krupp, který se podílí 2 procenty na množství CO29 na celkové německé výrobě železa a oceli, si klade za cíl udržet své uhlíkové emise do roku 2030 pod 30 procenty a do roku 2045 je snížit o 100 procent. Společnost, jejímž cílem je od roku 2026 používat H2 a inovativní tavicí jednotky v zařízeních pro přímou redukci, má také projekty na využití metalurgických plynů jejich přeměnou na umělá hnojiva a H2 se systémem zachycování uhlíku. H2 Green Steel na druhé straně plánuje zřídit zařízení na výrobu 500% vodíku přímo redukovaného železa s kapacitou elektrolyzéru 700-800 MW na 100 ha pozemku v regionu Boden-Lulea ve Švédsku, v souladu s jeho dekarbonizací. cíle.” řekl.
Recyklovatelné suroviny, obnovitelná energie, nízkouhlíkové vodíkové aplikace, metody zachycování uhlíku
Yalçın Ertan řekl: „Společnost Outokumpu, která v posledních 15 letech investovala více než 450 milionů eur do projektů zaměřených převážně na zvýšení energetické účinnosti a snížení produkce odpadu, patří mezi důležité dodavatele na evropské a americké trhy z hlediska udržitelné zelené produkce. . Společnost, která využívá suroviny s recyklovatelným obsahem v míře 94 procent, dosáhla od roku 2016 snížení emisí C02 o 18,4 procenta a je první společností, která se zavázala ke zvýšení cíle o 1.5 °C v souladu s Science Založený cíl. Vulcan Green Steel zdůrazňuje, že pro dekarbonizaci oceli musí být uplatněno mnoho ekologických opatření od minerálů po kovy. V tomto kontextu; Mezi použitelné metody patří cykličnost, účinnost, obnovitelná energie, nízkouhlíkové vodíkové aplikace, metody zachycování uhlíku a změny paliva. H2 je nejdůležitější složkou při výrobě zelené oceli. řekl.
Nová výrobní zařízení s kapacitou zeleného vodíku
Ertan zmínil, že Vulcan Green Steel plánuje realizovat mega projekt zelené oceli v regionu Omán s investicí 3 miliard dolarů, a pokračoval ve svých slovech takto:
„Cílem uhlíkové stopy produktu je být méně než 0,5 tuny CO2 na tunu surové oceli. Společnost v současné době provozuje největšího soukromě vlastněného integrovaného výrobce oceli v oblasti Perského zálivu a zařízení o kapacitě 2.4 milionu tun využívající technologii DRI. Společnost dosáhla 1,85 tuny ve srovnání s průměrnou uhlíkovou stopou 1.05 tuny na tunu oceli na celém světě. Plánuje snížit současné množství uhlíku pod 0,8 tuny zvýšením potenciálu obnovitelné energie ve stávajících zařízeních a do roku 2030 zřídit v Ománu výrobní zařízení s kapacitou 5 milionů tun zeleného vodíku.
Náhrada obnovitelnými zdroji uhlíku
Yalçın Ertan řekl: „Na straně skupiny SMS, v rámci jejího poslání vytvořit uhlíkově neutrální a udržitelný kovoprůmysl, je cílem minimalizovat škody na životním prostředí používáním minimálního uhlíku. Zbytek lze nahradit obnovitelnými zdroji uhlíku, jako je biouhel, plyn nebo recyklovaný uhlík z odpadních plastů. S důrazem na potřebu pracovat zejména na vedlejších produktech při výrobě oceli společnost zmínila metodu, která odebírá koksárenský plyn a přeměňuje jej na syntézní plyn, což je směs vodíku a oxidu uhelnatého, a přivádí jej zpět do procesu. Zajištění dekarbonizace ve výrobě v rámci Zelené dohody EU se stalo nevyhnutelným požadavkem našeho průmyslu. V této souvislosti, v případě, že se sejdou různí odborníci, vývojáři systémů a poskytovatelé služeb souvisejících s výrobou vodíku a zelené oceli, máme jako Unie příležitost pozorně sledovat vývoj a snažit se poskytnout našemu odvětví jiný pohled na udržitelný rozvoj. výroba, která zahrnuje procesy a procesy související s výrobou zelené oceli. zakončil svůj projev.