Společnost Kardem Tekstil, která vyrábí oblečení pro světoznámé značky, dosahuje výhod digitálního tisku se sublimačním transferovým tiskovým strojem Mimaki TS55-1800 orientovaným na poměr cena/výkon. TS55-1800 představuje (d)evoluci v textilní výrobě a díky svému vysokému výkonu se stává ideálním řešením pro Kardem Tekstil.
Kardem Tekstil, jeden z nejvýznamnějších dodavatelů světových módních a oděvních značek, zvyšuje hodnotu své značky svými úspěšnými studiemi trhu. Společnost, která zahájila svou činnost v Istanbulu v roce 1990 s 30 zaměstnanci, se stala silným výrobcem oděvů s exportně orientovanými studiemi a novými investicemi. Společnost, která již řadu let vyrábí prostřednictvím dílen, otevřela v roce 2016 svou první továrnu v srbském Smederově. V roce 2017 otevřel Kardem Tekstil továrnu Keşan v Edirne, čímž se stal plně integrovaným výrobcem oděvů. Kardem Tekstil, který slouží globálním značkám jako Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M a Ralph Lauren, je považován za jednoho z průkopníků tureckého oděvního průmyslu se svou vizí a rostoucí silou na trhu.
Kardem Tekstil, který má měsíční výrobní kapacitu 2 miliony kusů oblečení, významně přispívá k turecké ekonomice exportem 98 % své produkce. Továrna Keşan, která je považována za výrobní základnu společnosti, má všechna rozhraní, jako je řezání, šití, vyšívání, tisk, kvalita/kontrola a expedice se 600 zaměstnanci, většinou žen. Manažer továrny Raşit Akgör řekl, že vrchní látky vstupující do závodu vycházejí jako finální konfekce. Poznamenávajíc, že přikládají velký význam udržitelnosti a také kvalitní výrobě, řekl Akgör; „V roce 2020 naše továrna dosáhla soběstačného energetického výkonu přechodem na 100% solární systém. Být továrnou 100% šetrnou k životnímu prostředí představuje důležitý krok. Pokračujeme v přijímání nezbytných kroků, abychom se stali „čistou výrobou“ a partnerem pro udržitelnou vizi pro hlavní hráče módního a oděvního průmyslu.
Díky měnícím se požadavkům spotřebitelů je digitální tisk povinný
Raşit Akgör vyjádřil, že došlo k vážné proměně jak preferencí spotřebitelů, tak výrobních metod v textilním a oděvním průmyslu, shrnul, jak se rozhodli investovat do digitálního tisku; „V minulosti existovala velkoobjemová výroba pro ziskové podnikání a standardní, omezená rozmanitost vzorů/modelů, kterou to přineslo. Dnes je však objem objednávek nižší, dodací lhůty kratší a poptávka po větší rozmanitosti produktů než kdykoli předtím. Není možné je vyrábět pouze tradičními postupy. Tradiční metoda sítotisku sice pokračuje, ale pro tyto stále více speciální požadavky zákazníků již nestačí. Efektivita digitálního tisku při rychlém, kvalitním a nízkém/středním objemu je pro nás novým řešením. Při našem výzkumu v této oblasti jsme viděli, že Mimaki je nejlepší na trhu. Máme již stroje mnoha japonských značek, které používáme ve výrobě. Máme velkou důvěru v japonské technologie a inženýrství. Proto jsme se ve druhé fázi zaměřili na to, jaký model Mimaki bychom si měli vybrat.“
Když Akgör vysvětlil, že sublimační transferový tiskový stroj TS1800-55 je pro ně tím nejideálnějším řešením, a to jak kvalitou a efektivitou tisku, tak šířkou tisku 1800 mm, uvedl, že instalaci provedl prodejce Mimaki rychle v prvních dnech. roku 2022. Akgor; „V současné době probíhá výroba plánovaných zakázek, takže náš nový lis jsme pro hotové výrobky ještě nepoužili. Po instalaci jsme však začali pořizovat zkušební tisky na TS55-1800 pro produkty nové sezóny. Společně s naší konstrukční kanceláří zhotovujeme aplikace pro finální produkty v těchto potiscích a tyto vzorky posíláme značkám, se kterými spolupracujeme. Upřímně mohu říci, že tento proces proběhl dobře, jak jsme očekávali. Od našich zákazníků jsme neobdrželi žádnou negativní zpětnou vazbu ohledně našich tisků. V závislosti na objednávkách od našich zákazníků plánujeme od druhé poloviny roku 2022 bez přerušení používat TS55-1800 při samotné výrobě nových zakázek.“
Akgör informoval, že mnoho produktů, jako jsou šaty, punčochy, kabáty, mikiny a tyly s potiskem TS55-1800, se v nadcházejícím období setká s módním a maloobchodním trhem.
„Mimaki TS55-1800 byla správná investice“
Raşit Akgör uvedl, že váha digitálního tisku v jejich výrobě oděvů bude zpočátku činit 5 %, ale tento podíl bude rychle narůstat a dodal, že digitálně tištěné kolekce znamenají více možností a nižší náklady. Akgor; „Návrh s 50 barvami v kolekci je téměř nemožné dosáhnout pomocí sítotisku, vysoké náklady a proces, které budou mít za následek další potíže. Navíc jsou zde náklady na plýtvání velkým množstvím zkušebního tisku pro dosažení správné hodnoty barev. Na druhou stranu digitální tisk nám nabízí nové možnosti svou krátkou, rychlou a bezchybnou produkcí a také téměř nekonečným množstvím barevných možností. Náklady na digitální tisk jsou u maloobjemových nebo vícebarevných zakázek bezkonkurenční. Kvalitní výtisky, které jsme vytvořili s TS55-1800 v rozlišení 1200 dpi, a dosažené jednotkové náklady ukazují, že jsme investovali správně.“
Akgör uvedl, že šířka tisku 55 mm sublimačního transferového tiskového stroje TS1800-1800 poskytuje zvýšení produktivity a snížení nákladů, vysvětlil výhody, kterých dosáhli, následovně; „Procesy k nám přicházejí o šířce 180 cm a dříve jsme u standardních tiskařských strojů mohli používat 160 cm, takže nejprve 20 cm vyplýtvalo na látku. Tato ztráta okrajů tkaniny skončila u TS55-1800. Šířka 180 cm navíc zvýšila naši produktivitu, protože umožňuje tisknout více dílů najednou. S ohledem na pracovní vytížení, které v nadcházejícím období poroste, bude tato výhoda ještě více vystupovat do popředí.“
Akgör řekl, že na ně udělal dojem silný výkon TS55-1800, a zdůraznil, že tento sublimační tiskový stroj může díky své silné konstrukci pracovat 7 hodin denně, 24 dní v týdnu. Akgör pokračoval ve svých slovech následovně; „Nepřetržitý a bezobslužný tisk nám šetří čas i peníze. Standardní role je třeba denně měnit. K tomu je nutné neustále přidělovat štáb. S větší rolkou však můžeme pracovat nepřerušovaně delší dobu. V tomto ohledu vstoupila do hry Mimaki Mini Jumbo Roll Unit. Díky této podávací jednotce jsme získali nepřerušovaný a bezobslužný tiskový výkon na delší dobu. I když pracovní doba skončí a personál se vrátí domů, TS55-1800 pokračuje ve své práci a dokončuje svou práci. V dalším kroku budeme potřebovat větší lahvičky s barvou. Veškeré naše vybavení tak bude připraveno k nepřetržitému provozu stroje.“
Originální barvy Mimaki snadno splní očekávání
Raşit Akgör vysvětlil, že k tisku použili originální inkousty Sb614 od Mimaki, uvedl, že jsou s výsledky tisku velmi spokojeni. Akgor; „Při tisku na přenosový papír je barvivo stejně důležité jako stroj. Máme velmi dobrý tiskový stroj a stejně dobré inkousty. Za prvé, sytost barviva a přechod barev na přenosový papír a na polyesterovou tkaninu po kalandrovacím procesu jsou docela úspěšné. Nedochází k žádné odchylce nebo vyblednutí barev. Úpravou počtu průchodů v tisku získáme lesklé nebo matné barvy, které chceme, bez ohledu na to, jak jsou náročné. Navíc po tisku nezaznamenáváme praskání, loupání a podobné problémy. Testy odolnosti proti tření, potu a praní, které provádíme pro použití, snadno splňují kritéria úspěšnosti, která chceme.“
Akgör zdůraznil, že pro barvy Sb614 je důležitější mít certifikát ECO PASSPORT by OEKO-TEX, protože jsou orientovány na export, a uvedl, že zákazníkům předkládá všechny dokumenty prokazující, že jejich výrobky jsou citlivé k životnímu prostředí a lidskému zdraví.
Akgör řekl: „Jako Kardem Tekstil neřídíme kvalitu, kvalitu vyrábíme od prvního kroku,“ dodal Akgör, že TS55-1800 v tomto procesu zvýšil jak svou kapacitu, tak kvalitu tisku, a tak nařídili koupit další od stejný tiskový stroj.
Buďte první kdo napíše komentář