EN 15085 Certifikace, svařování kolejových vozidel a komponentů

Certifikace 15085
EN 15085 Certifikace, svařování kolejových vozidel a komponentů
Norma EN 15085 pro železniční sektor nahrazuje standardní řadu DIN 6700. MOST
Standardní řada 15085 obsahuje obecné požadavky na svařování kolejových vozidel a dílů a je vízem pro výrobce železnic na mezinárodním trhu.
Tato norma je schválena CEN v 18 August 2007 a je v rozporu s touto normou, jako je DIN / BS.
národní normy byly staženy. CS 15085-2 kolejová vozidla, díly a podsestavy
pro výrobce, kteří vyrábějí svařované výrobky. Turecko také na celém světě
je povinným osvědčením pro výrobce, kteří poskytují železniční vozidla a jejich díly v EU.
Certifikace BVA mezinárodně uznávaná EBA podle normy EN 15085
platný certifikační proces s akreditovanými organizacemi. expert
poskytuje školící podporu svářečským technikům.
Klasifikace dokumentů
Certifikáty jsou klasifikovány na základě certifikačních úrovní definovaných v EN 15085-2. Tyto úrovně certifikace jsou podle sekce závislé na svarových spojích a třídě výkonu svaru (CP) související s podskupinou. Při absenci této specifikace musí být certifikační úroveň podle EN 15085-2 stanovena před aplikací.
Úrovně certifikátů a jejich úrovně jsou uvedeny v tabulce níže.

požadavky
Požadavky svařovaného výrobce na příslušné úrovně certifikace (CL) jsou uvedeny v normě EN 15085-2. Podrobnosti viz část 5 a EN 15085-2 PŘÍLOHA-C.
Požadavky na jakost
S ohledem na řadu EN 15085 musí svařovaný výrobce prokázat shodu s požadavky norem EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 a EN ISO 3834-4.
V smluvních podmínkách je vyžadováno ověření kalibrace a ověření měřicího, kontrolního a zkušebního zařízení (EN ISO 3834-2 sekce 16).
Požadavky na zaměstnance
Koordinátor zdrojů
Výrobci svařování musí splňovat požadavky 5.1.2, EN 15085-2 Annex C. Počet koordinátorů zdrojů by měl být určen na základě velikosti výrobce, rozsahu výroby a počtu subdodavatelů.
Povinnosti a pravomoci koordinátorů svařování musí být v souladu s přílohou X EN 15085-2. Koordinátoři musí být písemně specifikováni, viditelní v organizační struktuře a schváleni autorizovanou certifikační firmou. Koordinátoři svařování musí mít svůj vlastní rozhodovací výkon v souladu s normou EN ISO 14731. Pokud jsou jurisdikce vyhrazeny, musí být specifikovány.
Výrobce musí prokázat odbornou praxi koordinátorů svařování.
Koordinátoři svařování musí prokázat své zkušenosti při svařování, pokud nemají kvalifikaci podle IIW / EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS).
Poznámka: Další informace naleznete v části 5.3.2.
CZ 15085-2 V 5.1.2 je uvedeno, kdo bude fungovat jako koordinátor zdroje.
Koordinátor zdrojů subdodavatelů
Pokud koordinátor svařování není zaměstnancem společnosti, měl by spolupracovat s koordinátorem svařování, který je zadáván subdodavatelsky podle článku 15085 EN 2-5.1.3.
Pro koordinátora zdrojů subdodavatele je třeba dodržovat následující podmínky.
• Pracovní doba by měla být uspořádána podle normy a dohodnuta.
Při konstrukci stavby musí být koordinátor svařování minimálně 50% práce.
Při opravách a dokončovacích pracích by mělo být určeno podle výrobních kritérií.
• Je vhodné, aby certifikační orgán, kde výrobce pracuje, nepůsobil jako koordinátor zdrojů subdodavatelů.
• Není vhodné, aby koordinátor zdrojů subdodavatelů sloužil více než společnostem 2. Koordinátoři svařování na úrovni CL 4 mohou obsluhovat až tři společnosti.

Svářeč / svářeč
Pro každý proces svařování, skupinu materiálů, typ připojení a velikost musí existovat alespoň svářeči 2 v souladu s platnými normami.
Jelikož jsou svařované a rohové svary běžné v konstrukci železničních vozidel, musí svařovaná výrobní firma vystavit certifikát BW a FW svářečské kvalifikační zkoušky.
Svařovaný výrobce musí předložit důkazy o předchozích svarových zkouškách pro svařovací práce, které nejsou předmětem zkoušky odborné způsobilosti.
Inspekční personál
Podle pracoviště společnosti EN 15085-2 5.1.4 je povinen mít k dispozici kontrolní pracovníky.
Kontrolní třídy CT 15085 dle EN 3-1 Pokud jsou požadovány zkoušky podle CT 2, musí být prokázána přítomnost kontrolního personálu v souladu s EN 473.
zařízení
Pracovní plocha by měla mít takovou velikost a kvalitu, aby bylo zajištěno, že svařovací práce jsou prováděny správně a důsledně.
Specifikace postupu svařování
Podle EN 15085-2 vyžadují všechny třídy svařovacích výkonů od CP A až CP C3 specifikaci postupu svařování (WPS) podle normy EN ISO 15607 (EN ISO 15609ff, EN ISO 14555, EN ISO 1562). Musí být poskytnut důkaz, jak je popsáno v EN 15085-4 substance 4.1.4.
Aktuální schválená specifikace svařovacího postupu může zůstat platná.
Důkazy založené na současných zkušenostech (EN ISO 15611) platí pouze pro svary ve výkonové třídě CP C3.
Organizace kvalifikačních zkoušek svářečů, přejímka výrobních zkoušek svařování, přejímka specifikací postupu svařování
Koordinátoři svařování uznávaní výrobci svařování jsou oprávněni organizovat, vyhodnocovat a řídit kvalifikační zkoušky svářečů, přijímat zkoušky svařování při výrobě a řídit inspekce a kontroly pro schvalování specifikací postupu svařování.
Podmínky:
• Koordinátoři svařování musí mít v auditu prověřené a vhodné technické znalosti a dovednosti.
• Koordinátoři svařování, kteří jsou pro tyto povinnosti zváni, musí být certifikováni podle EN 15085-2.
Další předpisy
Kompetence výrobce pro polotovary podélně svařovaných trubek
Pro výrobu podélných svařovaných trubek (s postupy svařování HF a LB) používaných jako polotovary na certifikačních úrovních CL 1 a CL 2 je nutná způsobilost výrobce.
Namísto certifikace podle EN 15085-2 může být akceptován jeden z následujících certifikátů:
• EN ISO 15614-3834 Certifikace včetně kvalifikace postupu svařování podle EN ISO 2
• Building Products Guide, systém 2 +, certifikace
• Certifikace pod kódem AD 2000 W0
Štíhlá výroba
Štíhlá výroba na úrovni CL 1 je výroba vícedílných dílů připravených pro identickou montáž s plně mechanickým svařováním. Certifikát dle EN 15085-2 musí být omezen na hotový vícedílný díl a specifikaci postupu svařování.
I přes požadavky EN 15085-2 může být pro tento účel schválen koordinátor zdrojů odpovědný za kvalifikační úroveň B.
Podrobnosti o kontrolních a ověřovacích měřeních musí být dohodnuty s certifikačním orgánem výrobce, který může být rozhodnut v krátkém intervalu ověřování (6 měsíců).
Dokončovací zdroj
Pro certifikaci na úrovni CL 1 pro dokončovací svařování dílů připravených k montáži musí výrobce prokázat požadované vlastnosti a požadovanou kvalitu odlitku prostřednictvím zkoušek a kontrol. Kritéria hodnocení (např. Třída výkonu svařování) a auditorské postupy (např. Třída kontroly svařování) by měly být určeny koordinátorem zdrojů.
Koordinátor svařování může být také certifikovaným inženýrem podle EN ISO 14731.
Obratnost svářeče lze prokázat řádně zdokumentovanou zkouškou výroby svaru.
Svařování s třením - Aplikace svařovacího procesu
Pro svařování třením platí následující:
• Číslo procesu: 43 Podle EN ISO 4063, návrh 2008-03
• Materiály: Hliník a slitiny hliníku
• Rozměry: Všechny rozměry pro prokázání specifikací postupu svařování jsou k dispozici u výrobce svářečů pod položkou EN 15085-4 4.1.4
• Požadavky na kvalitu: Třídy svařovacích výkonů CP A a CP C15085 podle EN 3-2.
• Rozsah auditu: EN 15085-5, požadavky na tabulku 1.
• Provozní předpoklady:
- Osvědčení podle EN 15085-2: Úroveň certifikace CL 1.
- Koordinátor zdrojů: Úroveň A podle EN 15085-2; Koordinátor svařování na úrovni odbornosti B může být schválen pouze pro výrobce svařování třením.
- Zkouška způsobilosti svařovacího operátora: Podle EN 1418.
- Specifikace postupu svařování: Podle EN ISO 15609-1, důkaz podle EN ISO 15614-2.
- Zkouška výrobního zdroje: V rámci následujícího ověření podle EN ISO 15613:
Vizuální kontrola dle EN 970
Radiografie podle EN 1435
Technologická zkouška ohybu dle EN 910
Makro řez.
Třída výkonu svařování CP - Dovolené vzory svařování - Přidělení třídy řízení svařování CT
V zásadě platí kritéria výběru podle tabulky EN 15085-3 2 a 3. Následující definice jsou však pozorovány:
a- Dovolené vzory svařování

b- Přidělení třídy řízení svařování CT
S ohledem na materiálové podmínky (materiály náchylné k praskání) může být rozhodnuto o jiném rozdělení; Například pro skupiny 15608 ocelí podle CEN ISO / TR 11: CP C2 (% 100 VT +% 10 povrchové zkoušky).
Certifikační postup a ověřování
Postup certifikace výrobců sváření je popsán v kapitole 15085 EN 2-6. Certifikační orgán výrobce musí zkontrolovat a ověřit, zda výrobci svařování splňují požadavky standardu EN 15085. Pro subdodavatele obsahuje aplikační kód DVS 1617 relevantní informace.
Certifikační orgány
Audity provádějí certifikační orgány definované EBA. EBA vede seznam certifikačních orgánů producentů identifikovaných v Německu. Certifikační orgány musí být zařazeny do online registrátora kolejových vozidel.
přihláška
Podle EN 15085-2 musí být certifikační žádost o zdroj kolejových vozidel a komponent získána z certifikace BVA.
S touto aplikací podle EN 15085-2 definuje výrobce svařování rozsah certifikace (svařovací proces, rozměry a skupiny materiálů podle CEN ISO / TR 15608).
V procesu certifikace musí být výrobce svařování schopen předložit svářečské kvalifikační zkoušky, specifikace postupu svařování a zkoušky svařování při výrobě.
audit
Další etapou certifikačního procesu je audit. Při této inspekci musí výrobce prokázat technické znalosti a způsobilost koordinátorů svařování, jak je prokázáno článkem 15085 2-5.1.2.
Rozsah auditu se liší v závislosti na úrovni certifikace, oblasti použití, počtu svářečů, svařovacích postupech, svařovacích dílnách a rozsahu použitých materiálů. V rámci provedených auditů je třeba ověřit následující:
• Stávající pracovníci s platnými osvědčeními o způsobilosti
• Zařízení ovlivňující kvalitu výroby a výroby
• Specifikace postupu svařování, přiměřenost postupů svařování
• Dokumentace plánování zdrojů (výkresy, plán svařovacího procesu, plán zkoušek a kontrol)
• Dodržování požadavků EN ISO 3834-2, -3 a / nebo -4
Poznámka: Kvalifikační zkoušky svářečů a / nebo zkoušky svařování výrobcem smí přijímat pouze koordinátoři svařování. Osvědčení o zkoušce mohou být vydávána pouze koordinátory svařování uvedenými v certifikátu výrobce.
Pokud má svářečský personál příslušné zkušební certifikáty, musí koordinátoři sváření tyto certifikáty ověřit na základě výrobních zkoušek. Pokud svářečský personál nemá takové osvědčení o kvalifikační zkoušce, mohou být příslušné zkoušky provedeny jako součást auditu a osvědčení pro tyto zkoušky může vydat certifikační orgán výrobce.
V případě obnovení stávajícího certifikátu by měly být některé certifikační zkoušky svářečů nebo výrobní svářečské zkoušky přijaté koordinátorem svařování zaslány certifikačnímu orgánu výrobce ke kontrole. Namísto zkoušek neschválených certifikačním orgánem výrobce jsou prováděny nové zkoušky. V případě pochybností o znalostech a dovednostech svářečského personálu jsou požadovány výrobní svařovací zkoušky a měly by být k dispozici zkušební vzorky dočasně připojené svařováním.
Testovací rozsahy zahrnují specifikace postupu svařování, hodnotící tabulku, vydaný certifikát o zkoušce, oznámení o ověření technických informací a zkušební vzorky svařování. Koordinátoři svařování jsou povinni vést seznam svářečských pracovníků, aby uvedli, který svářeč má platnou kvalifikaci.
V souladu s certifikací CL 4 musí být ověřena shoda s normou EN 15085-2, položka 5.1, požadavky na kvalitu 5.3 a EN 3834-3.
Kontrola stavby
Terénní kontroly jsou prováděny s koordinátory zdrojů. Výše uvedené požadavky musí být během těchto kontrol ověřeny. Jsou však ověřovány pravidelné aplikace s ohledem na svařované montážní díly a konstrukce. Nejsou-li v průběhu počátečního certifikačního procesu k dispozici příslušné montážní díly a konstrukce, provede se první ověřovací kontrola na začátku výroby.
Rozhovor s koordinátory zdrojů
V tomto neformálním rozhovoru mohou být použity dokumenty a ustanovení vydaná národními bezpečnostními institucemi. Koordinátoři svařování by měli prokázat své znalosti a dovednosti podle specifických požadavků sériových norem EN 15085 a průvodních dokumentů kódovaných DVS. Příslušné normy by měly být dostupné v jazyce, kterému rozumí koordinátoři zdrojů. Otázky pohovoru jsou pokryty normami, materiály a postupy svařování, které se vztahují na certifikát. Koordinátoři svařování bez kvalifikace IIW / EWF musí prokázat své znalosti a dovednosti osvědčené podle EN ISO 14371 a EN 15085-2 klauzule 5.1.2. V zásadě, v závislosti na úrovni koordinátora zdrojů, musí EN ISO 14371 prokázat své znalosti a dovednosti podle oddílu 6. Dostupnost dostatečných informací by však měla být prokázána v následujících oblastech. Proto by měly být dodržovány národní zákony a předpisy týkající se veřejné bezpečnosti a ochrany před nehodami.
Certifikace pro CL 1 a CL 2 úrovně
• EN 15085-1 spojil obecné požadavky: rozsah, popisy a definice, požadavky na kvalitu
• Všeobecné požadavky a certifikace podle EN 15085-2: požadavky na kvalitu pro výrobce svařování, technické požadavky, zkušební laboratoře, požadavky na personál, organizaci, specifikace postupu svařování
• Konstrukční požadavky podle EN 1508-3: požadavky na konstrukci, výkresová data, tolerance, třídy svarových výkonů, třídy řízení svarů, úrovně jakosti, výběr materiálu, požadavky na svarové spoje, přípojné spoje
• Výrobní požadavky dle EN 15085-4: Plánovací dokumentace, evidence specifikací postupu svařování, zkoušky svařování při výrobě, požadavky na svařování, svařovací materiály, základní materiály, postupy svařování, údržba a opravy.
• Dokumentace, řízení a zkoušky podle EN 15085-5: Zkoušky a kontroly před, během a po svařování, zkušební a kontrolní plán, dokumentace, shody
• Zvláštní požadavky: Viz příloha 2 položka 4.
• Další normy a předpisy: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Certifikace pro CL 4 Level, Field Application, Design
• EN 15085-1 závislé obecné požadavky: rozsah, definice a definice platné pro rozsah výroby, požadavky na jakost
• Všeobecné požadavky a certifikace podle EN 15085-2: platné požadavky na kvalitu pro rozsah výroby, technické požadavky, zkušební laboratoře, personální požadavky, organizace
• Konstrukční požadavky podle EN 1508-3: požadavky na konstrukci, výkresová data, tolerance, třídy svarových výkonů, třídy řízení svarů, úrovně jakosti, výběr materiálu, požadavky na svarové spoje, přípojné spoje
• Výrobní požadavky podle EN 15085-4: Plánovací dokumenty (Svařovací plán, Frekvenční plán svařování)
• Dokumentace, kontrola a zkoušení podle EN 15085-5: Plán zkoušek a řízení, dokumentace, shoda
• Zvláštní požadavky: Viz příloha 2 položka 4.
• Další normy a předpisy: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
Certifikace pro CL 4 Level, Field Application, nákup a prodej, nákup a montáž
• EN 15085-1 spojil obecné požadavky: rozsah, popisy a definice, požadavky na kvalitu
• Všeobecné požadavky a certifikace EN 15085-2: požadavky na kvalitu, technické požadavky, zkušební laboratoře, požadavky na personál, organizace, specifikace postupu svařování
• Konstrukční požadavky dle EN 1508-3: výkresová data, tolerance, třídy svařovacích výkonů, třídy řízení svarů, úrovně jakosti, výběr materiálu, požadavky na svarové spoje, přípojné spoje
• Výrobní požadavky podle EN 15085-4: Doklady o plánovacích dokumentech, specifikacích postupu svařování, zkouškách svařování při výrobě, požadavcích na svařování, svařovacích materiálech, základních materiálech, postupech svařování, údržbě oprav.
• Dokumentace, řízení a zkoušky podle EN 15085-5: Zkoušky a kontroly před, během a po svařování, zkušební a kontrolní plán, dokumentace, shody
• Zvláštní požadavky: Viz příloha 2 položka 4.
• Další normy a předpisy: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
dokumentace
Certifikační orgán hlásí své odborné a technické posouzení podle přílohy 2. Oficiální kopii této zprávy předá výrobci a kopii Národní bezpečnostní agentuře.
Závěrečné hodnocení
Výsledky auditu jsou projednány s koordinátory zdrojů a pokud možno s vedoucími pracovníky naposledy.
Vydání certifikátu
Po úspěšném auditu vydává certifikační orgán certifikát podle EK-3 (CL 1 až CL 3) a EK-4 (CL 4). Pro dokončení certifikačního procesu musí certifikační orgán v průběhu týdne odeslat příslušný dokument do online registrační kanceláře společnosti 2. Platí pouze certifikáty zaslané této instituci. Certifikáty mohou být napsány v jazyce 3 (němčina, angličtina, francouzština). Výrobce může během aplikace určit jazyk certifikátu. Kvalifikace koordinátorů svařování musí být uvedena v příslušném řádku certifikátu EN 15085-2. Certifikační úroveň podle EN 15085-2 musí být dále uvedena v certifikátu. Certifikát musí obsahovat alespoň:
• Jméno a adresa výrobce
• Úroveň certifikace
• Oblast použití
• Rozsah certifikace
o Svařovací procesy
o Materiálové skupiny
o Rozměry
o Specifické vlastnosti
• Koordinátor odpovědných zdrojů
• Zástupce / zástupce s rovnými právy
• Další zástupci / zástupci
• Číslo certifikátu
• Doba platnosti
• Datum vydání
• Jméno auditora
• Podpis manažera certifikačního orgánu nebo pověřeného zástupce
Doba platnosti certifikátu
Certifikát je vydáván na omezenou dobu a podléhá zrušení. Doba platnosti certifikátu je maximálně 3 let. Certifikační orgán může podmíněně zajistit platnost certifikátu, jsou-li splněny další požadavky. Další požadavky musí být uvedeny ve zprávě připravené v souladu s přílohou 2.
ověření
Certifikační orgán ověří, že požadavky EN 15085-1… -5 jsou splněny během doby platnosti certifikátu schváleného pro oblast použití. Ověření se provádí na téma průběžné výroby, provozní kvality, informace o nových normách a předpisech a dokončených projektech. Ověření se provádí podle následujících zásad:
• Soulad s normou EN 15085-1… -5
• Ověření prostřednictvím certifikačních orgánů prostřednictvím ročních terénních inspekcí
Při inspekci je třeba vzít v úvahu každoroční ověření v případě neexistence montážních dílů a dílů, které odpovídají normě EN 15085 ff. Roční ověření lze provádět v rámci následných prací bez zbytečného odkladu.
Pokud je dokument schválen pro dodatečné požadavky, může být interval ověřovacího období zkrácen v závislosti na rozsahu výroby.
Obnovení certifikátu
Po uplynutí doby platnosti může certifikační orgán stávající certifikační orgán obnovit bez rozsáhlého vyjednávání a testování výrobních zdrojů. Tento typ obnovení dokumentu se provádí za následujících podmínek:
• Pokud koordinátoři zdrojů pokračují ve své činnosti bez jakýchkoli změn od předchozí certifikace,
• Personální, technické a organizační požadavky splňují požadavky normy,
• Jsou-li k dispozici platné zkušební certifikáty svářečů a svářečský personál,
• Žádné závažné stížnosti v rozsahu certifikace
Během terénního auditu by měl koordinátor zdrojů předložit certifikačnímu orgánu informace o nových normách a předpisech.
Změna certifikátu
V případě změny rozsahu certifikátu musí výrobce neprodleně informovat certifikační orgán.
Zrušení certifikátu
Certifikační orgán nebo Národní bezpečnostní úřad mohou příslušný certifikát odebrat, pokud nejsou splněny standardní požadavky normy EN 15085-2. Výrobce je povinen informovat certifikační orgán a hlavní odběratele o příslušném odstoupení od smlouvy.
Platnost certifikátu
Certifikát platí pouze pro příslušného výrobce (výrobní oblast nebo závod) a výrobce svařování.
Vyloučeno
Příslušný orgán rozhoduje o vyloučení a sporech mezi výrobcem a certifikačním orgánem. V případě nedodržení obecně uznávaných technologických pravidel musí být informován Národní bezpečnostní úřad.